近年来，随着中国经济的的快速发展，我国的钢产量呈现突飞猛进的发展势头，成为世界第1钢铁生产大国。钢结构力学性能好、抗震性能强、承载性能强、制造简易、施工安装周期短、易于工业化生产等性能，大大满足了人们的生活需求。然而，正是由于钢铁事业的兴起，人们不得不面临一个非常严峻的问题---防腐。而在诸多防腐途径中，利用涂料来保护钢建筑底材无疑是简便有效的方法。这当中，富锌涂料以其耐久性好、自修复作用强等优良等性能获得广泛应用。
一、分类
根据成膜物质的不同，富锌涂料大体可分为两类:一类是无机富锌涂料，是以烷基硅酸盐为漆基的双组分或三组分涂料;另一类是有机富锌涂料，是以环氧树脂为漆基的双组分或三组分涂料。无机富锌涂料的主要代表产品是水性无机富锌涂料；有机富锌涂料的代表产品是环氧富锌底漆。
环氧富锌底漆，力学性能优良，较易与面漆配套，施工方便，受环境因素影响小，更加适用于各种外部防护。对表面处理及施工环境的要求相对宽松，涂层的力学性能好，具有良好的电化学保护性能。无机富锌涂料对表面处理、施一环境要求较高，但由于无机硅酸盐黏结剂在与锌粉反应的同时还与基体金属反应，其耐蚀性、耐久性优于环氧富锌底漆，更适合作为各类油品贮罐的内壁防腐涂料。在严格控制施工质量的前提下，可获得比环氧富锌更好的防腐性能，同时具有优良的耐温特性。
二、功能
1 、遮蔽作用
环氧富锌底漆中的锌粉和腐蚀后生成的含锌化合物在涂层中形成了无数的微小区域，减少了涂层与基层之间的热膨胀系数之差，降低了涂层硬化时的收缩率和涂层内部的应力，抑制了涂层的龟裂、脱落，提高了涂层的黏结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。
2、化学保护作用
环氧富锌底漆需要达到一定的干膜含锌量，才能保证其电化学保护性能。锌粉与锌粉之间及锌粉与钢基材之间一般不是直接接触，这是由于接触而至少覆盖一层单分子树脂膜，这样一来，电流转移效率会依赖于导电性和接触面的厚度，只有当 PVC(颜料体积浓度)/CPVC(临界颜料体积浓度)≥1时，锌粉才能紧密排列，接触而的厚度足够小，从而形成良好的导通性。但锌粉含量并不是越高越好，过高的锌粉含量会导致涂层形成多孔状结构，继而影响涂层的附着力和涂膜的致密性，加快锌粉的消耗速率。从而影响纠涂层的高效防腐屏蔽性能。
3、钝化作用
当涂膜损伤后，锌的产物就在此处沉积，形成一层保护膜，阻挡电流的通过，延缓腐蚀继续发生。涂料涂覆于钢材表面，阻挡了一些电化学作用的发生，基层的pH值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。
